主题: 榆炼“修持管理新经”过好“紧日子”

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面对当前日益下滑的经济形势，全国上下呈现出前所未有的严峻挑战。作为以能源发展核心的石油企业，榆炼和众多炼化企业一样，面临着销售市场萎缩、价格下滑、库存增多等困难。该如何面对当前问题，2015年，榆炼坚定发展信心，积极应对市场变化，结合自身实际情况，不等不靠，围绕“节支降耗、提质增效”两大主题，在集团内首家实行“过程控制和精细化管理工作”的新型管理举措，于是，一场关系企业生存、发展步伐更加稳健的攻坚战在榆炼拉开了帷幕，确保企业渡过难关。

深化改革  创新机制   

  “大的市场环境我们无法改变，但是，我们可以从挖掘企业内部潜力下手，牢固树立“过紧日子”思想，修持管理新经，让每名职工全过程、全员参与在其中，共度难关”。负责过程控制和精细化管理工作开展的副组长杨长青告诉记者。
    据了解，为了实现企业效益最大化，榆炼将在内部管理、工作方式上进行调整和优化，以过程控制和精细化管理为核心，同时，强化基础工作、基层建设、基本技能，践行工作制度化、标准化、流程化、精细化，把管理理念、全员理念、作业等各项理念渗透和贯穿企业生产运营管理全过程中，形成机制健全、制度完善、流程合理、绩效公平的标准化、精细化管理，实现法、人、财、机、物、环、信息等要素的全过程控制和精细化管理目标，从而告别榆炼从定性到量化、从静态到动态、从外延式到内涵式、从粗放型到精细化管理的转变。

小处入手  涓滴不忘

3月4日，记者走进榆炼联合三车间装置现场了解到，该车间根据设备实际运行情况和气温变化参数，加大力度研究技改节约循环水的措施和办法，对所有机泵循环水外排进行排查和整改，重整装置技术员赵平云兴奋的说：“通过创新措施，将车间机泵循环水点滴不漏，100%利用，不仅达到了降温效果，减少水资源浪费，还降低装置能耗，一年就可节约循环水25600m3”。

    “你看，我们车间别出心裁，在文件盒外贴了一条“连续”的斜线，这样，只要有文件盒未按序归置，一眼就能看出来；工具柜中按工具形状，画出每一把扳手，每一把螺丝刀的具体位置，并附文字标注，罗列整齐有序。配套齐全的个人生活柜上，也已由专人统一打印、张贴上了专属人姓名，让人倍感温馨。我认为这些小举措，就是过程控制和精细化管理一种体现，在下一阶段，我们会逐步将它渗透到自己的日常工作中”，联合四车间在日常定置定位上“别出心裁”地出点子……

    “节能减排工作，从小事做起，从点滴做起，建立系统的节能减排长效机制，降低生产成本投入，减少费用支出，很有必要。”生产计划部副经理张海涛表示，榆炼今年生产任务很重，只有从每一道生产工序到每一个生产环节的连接，都有精细的过程控制，每个干部职工都按标准来做、来抓，才能确保安全生产，实现提质增效、节能降耗，完成全年的各项目标指标。

按图索骥  减负增效

“自使用设备图册之后，班组全体人员逐步对责任区域内的设备有了更加明确的了解，各项工作也更加明确、精细化，大大提高了维修进度，提高了工作效率。”近日，榆炼维修车间员工这样告诉记者。

自1月份实施过程控制及精细化管理工作以来，榆炼各车间形成了部门管理手册，包括部门简介、组织结构、责任分工、管理办法等内容，并利用软件绘制了流程图共报464项流程图，每个车间按照固定名称绘制了管理流程，通过加强重要生产工艺流程的技术管理，优化技术参数，降低生产成本，多措施做好过程控制，减少了不必要的浪费，工作方面也有了一定的减负，同时也培养了一批业务人员，收到了明显的成效，为车间精细化管理奠定了基础。

据了解，下一步，榆炼将从大处着眼，从小处入手，以“精”为目标，以“细”为手段，勤练内功，深挖潜效，从设备管理、制度建设工作等多方面入手，全面规范、理顺管理流程、业务流程和作业流程，形成一套流程化、标准化、精细化管理体系，真正实现过程控制和精细化管理理念的引领作用、工作流程的导向作用、制度规程的规范作用、监督检查的控制作用、绩效考评的保障作用、持续改进的提升作用，最终实现信息化、可视化，使之固化并融入到企业文化当中，切实提升企业经济效益，从而增强企业的生命力，促进千万吨级标准化炼厂管理工作更上新台阶。

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